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涂制细线时如涂得厚，在表面张力作用下收缩，形成波浪状或竹节形的毛线。导线上若有极细的毛刺，在表面张力的作用下毛刺既不容易上漆，又容易流失变薄，造成漆包线的瑕疵。若圆导线本身成椭圆形，涂漆时在附加压强的作用下，漆液层在椭圆长轴的二端偏薄，在短轴的二端偏厚，形成明显的不均匀现象，所以漆包线用圆铜线的不圆度应符合要求。漆中产生汽泡时，汽泡是在搅动和加料过程中裹进漆液中的空气，由于空气比重小，靠浮力使其上升到外部表面，但由于漆液的表面张力作用又使空气不能突破表层而留在漆液中，这种带有空气泡的漆液涂在导线表面上进入漆包炉，经过加热，空气急剧膨胀，在漆液表面张力因受热而减少时就冲出表面造成漆包线表面不光滑。常州博凯特种复合线有限公司主营铜漆包线，若有需要，欢迎来电洽谈。呼吸机用漆包线费用

五、冷却从烘炉中出来的漆包线，温度很高，漆膜很软，强度很小，如果不及时的冷却，经过导轮漆膜受到损伤，影响了漆包线质量。行线速度比较慢时，只要有一定长度的冷却段，漆包线可自然冷却，行线速度快时自然冷却达不到要求，必须强制冷却，否则无法提高线速度。强制风冷是目前普通采用的方法。用鼓风机通过风管和冷却器对线进行逆流冷却。注意风源必须经净化后使用，以免把杂质和灰尘吹到漆包线表面，沾在漆膜上，产生表面问题。辽宁铜包铝漆包线大概费用常州博凯特种复合线有限公司主营新能源汽车电机用漆包线，若有需要，欢迎来电。

3．涂漆道次涂漆道次的多少受漆液的固体含量，粘度，表面张力，接触角，干燥速度，涂漆方法，漆层厚度等的影响。一般的漆包线漆都要经过多次涂复多次烘烤才能使溶剂蒸发充分，漆基树酯反应完全，形成良好漆膜。涂漆速度漆固含量一道漆层比较关键，如果过薄会使漆膜产生一定的透气性使铜导体氧化，后面造成漆包线表面发花。过厚则可能使交联反应不能充分而出现漆膜附着力下降，拉断后出现前列缩漆。后面一道漆膜薄一些有利于漆包线的耐刮性能。生产细规格线，涂漆道次的多少直接影响外观和毛刺等性能。表面张力漆层漆粘度涂漆方法快慢高低大小厚薄高低毛毡模具涂漆道次多少少多少多多少少多多少。

1．催化燃烧热风循环漆包机在开车前，应先开风机，使炉内空气以慢速循环。将炉膛和催化区用电热进行预热，使催化区的温度达到规定的催化剂的起燃温度。2．生产操作中“三勤”、“三查”。1)勤量漆膜每小时测量一次，测量前千分卡校2)勤校排线经常观察来回排线和张力松紧，并及时校正。检查润滑油是否适当。3)勤看表面经常观察漆包线在涂制过程中有无粒状，脱漆等不良现象，查清原因，马上校正。对车上的不良产品，及时下轴。正零位。量线时千分卡与线保持同速，大线要在两个互相垂直的方向上进行测量。常州博凯特种复合线有限公司主营电线电缆漆包线，若有需要，欢迎来电咨询。

6)涂漆毛毡经过一段时间的使用后毛细孔会被铜丝上的铜粉或漆中其它杂质堵塞，生产中的断线，粘线或接头也会使毛毡松软均匀的表面受到划伤破坏，导线长期通过与毛毡磨擦使其表面受到损伤，炉口处温度辐射使毛毡变硬，所以需定期更换。7)毛毡法涂漆有其不可避免的缺点。经常更换工时利用率低，废品增加，毛毡损耗量大；线与线之间的漆膜厚度不易达到一致；容易造成漆膜偏心；车速受到限制．因为线速过快时导线与毛毡间相对运动所造成的磨擦会产生热量改变漆的粘度，甚至发烫把毛毡烧焦；操作不当把毛毡带入炉内造成着火事故；使漆包线的漆膜中有毛毡丝，特别会对耐高温的漆包线有不良影响；不能使用高粘度的漆，成本增加。常州博凯特种复合线有限公司主营铜漆包线，若有需要，欢迎致电详谈。河北麻将机电机漆包线费用

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有时虽然当时各项性能都好，但漆膜稳定性差，存放一段时间后，性能数据下降，甚至不合格。如果固化过度，漆膜变脆，柔韧性、热冲击下降。多数漆包线可以通过漆膜的颜色来判断固化程度，但因为漆包线是经过多次烘焙而成，从外观判断是不可靠的。当内部固化不够，外部固化却很充分时，漆包线颜色很好，但剥离性很差，进行热老化试验，可能漆膜套管或大脱皮。反之，内部固化很好但外部固化不足时，漆包线的颜色也很好，但耐刮性很差。呼吸机用漆包线费用

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